普通的壓鑄機上應用擠壓壓鑄工藝
發布日期:2018-06-05 00:00 來源:http://www.xt114.cc 點擊:
一、擠壓鑄造工藝與裝備應用現狀
擠壓鑄造技術發明了65年,它所具有強大的技術優勢,已為機械制造工藝行業所重視。可惜受傳統思維方式和裝備研制滯后的制約,擠壓鑄造的優勢仍未得以充分的展現。現時擠壓鑄造工藝基本以開式澆鑄立式擠壓方式進行,與工效高的臥式冷室壓鑄工藝未能實現兼容。近年發展起來的立式閉模充型擠壓鑄造,與40年前發明的"精、速、密"壓鑄原理一樣,都是以壓射機構進行補縮,其公稱壓力有限,并未達到擠壓鑄造的補縮比壓要求,嚴格來說,還不能算作真正意義上的擠壓鑄造。
與壓鑄技能相比,現有揉捏鑄造設備工效不高,零件成形尺寸精度低,本錢相對較高。因為設備的自動化程度低,對工人的技能要求較高,操作難度較大,勞動強度高。相同的零件,揉捏鑄造工藝的車間本錢約為壓鑄工藝的2—3倍。加上壓射體系不完善,結構雜亂的零件難以生產出來,約束了揉捏鑄造工藝的廣泛應用。
揉捏鑄造工藝推廣應用所存在的問題,是因為配備開展的滯后發生的。現時傳統的揉捏鑄造工藝與配備,大的癥結在于未能真正與傳統壓鑄裝置的壓射體系有用結合,合模、鎖模與揉捏怎么很好地結合起來是其要害的問題。不打破這一點,揉捏鑄造的工藝潛能就不能徹底發揮出來,其對傳統壓鑄工藝的替代性優勢也就難以充沛表達,傳統壓鑄技能也不能借此技能進行復合而躍上一個新臺階。 ?
二、在傳統壓鑄機上應用擠壓壓鑄工藝的優勢
傳統壓鑄工藝與裝備技術已相當完善,特別是臥式冷室壓鑄機及臥式壓鑄工藝,它的壓射與合模鎖模裝置,具有極強的工藝適應性。因此,擠壓鑄造工藝如果不能與傳統壓鑄裝備相結合,將制約它的廣泛應用。跨出這一步,擠壓鑄造技術將出現另一個分支,這就是擠壓壓鑄技術。換言之,在傳統壓鑄機的基礎上應用擠壓鑄造技術,就是擠壓壓鑄技術。根據擠壓壓鑄自身工藝的特點,對傳統壓鑄機進行相應的完善改造,這套設備就是一臺全新的擠壓壓鑄機了。
1.正確而全面認識壓鑄工藝與傳統壓鑄機的功能
把握擠壓鑄造工藝的原理,在傳統壓鑄機上地簡單應用擠壓壓鑄工藝并不是件難事,關鍵的是突破傳統觀念。它需要對傳統壓鑄機所擁有的性能有全面充分的認識,也要對傳統壓鑄工藝有深刻的理解,還要清除那些先入為主的模糊認識。
事實上,現時傳統的壓鑄機,其功用已適當完備,它不光能進行一般的壓鑄,還能進行揉捏壓鑄、帶型芯揉捏壓鑄;不光能進行各種的低壓鑄造、差壓鑄造、重力鑄造,添加抽真空設備后,還能進行真空吸鑄、真空壓鑄、真空揉捏壓鑄。如果思維再放開一點,將半固態加工、模鍛的技能與之相結合,形成連鑄連鍛的工藝,也是能夠有用完成的。
現有不少型號的壓鑄機,其壓射體系的壓射力、壓射速度都是"連續無級可調"的。就低壓鑄造、差壓鑄造、重力鑄造的工藝特性來說,在一般壓鑄機上進行上述工藝是沒有任何問題。在壓鑄機上安裝這種模具,也不是人們想象中那么貴重,因為它并非一定規劃得如傳統壓鑄模一樣雜亂。惋惜的是在實踐中咱們難見相關的使用及報道。這是咱們對傳統壓鑄機及傳統壓鑄工藝的一個知道誤區、觀念誤區和使用誤區。
2.傳統壓鑄工藝與裝備的特色及與揉捏壓鑄工藝的適應性
傳統壓鑄機分兩類,一類是全液壓主缸合(鎖)模壓鑄機,另一類是曲肘組織鎖模壓鑄機。因為曲肘組織鎖模的設備制作本錢較低,現時市場上該類機型已占主導地位。